高性能潤滑剤としてのG60は、優れた高温安定性を示します。より高い処理温度を必要とする特定のエンジニアリングプラスチックの処理などの高温処理環境では、G60は潤滑特性を維持できます。その分子構造は安定しており、高温で簡単に分解または揮発することはなく、材料と加工装置の金属表面の間に均一でしっかりした潤滑膜を継続的に形成します。これにより、摩擦係数が減少し、材料が機器に付着するのを効果的に防ぎ、スムーズな処理プロセスを確保し、過熱による材料の分解や変色などの問題を回避します。これは、製品の外観とパフォーマンスを維持するために非常に重要です。
潤滑剤G60
一方、PEワックスは、G60と比較して異なる熱特性を示します。 PEワックスは、中程度から低い処理温度範囲（通常120度- 180程度）内で優れた潤滑効果を示します。処理材料の表面に急速に移動し、内部摩擦を減らし、材料の流れを促進することができます。しかし、温度がさらに上昇するにつれて、PEワックスは軟化し、揮発の加速、潤滑性能の低下を起こす可能性があります。高温環境では、PEワックスの分子間力が弱くなり、安定した潤滑膜を維持することが困難になります。これは、材料と機器の間の摩擦の増加につながり、処理の難しさを引き起こし、製品の内部構造の均一性にさえ影響を与える可能性があります。
潤滑剤PEワックス
全体として、G60は、厳しい処理温度要件と高温での長期処理を備えたシナリオにより適しています。一方、PEワックスは、処理温度が比較的低く、コストの感度が一般的な射出成形やブロー成形プロセスなどの要因である地域で優れています。これらの潤滑剤の耐熱特性を理解することは、加工会社が正確な選択を行い、処理技術を最適化するのに役立ちます。
